電加熱反應(yīng)釜的性能及適用范圍  電加熱反應(yīng)釜反應(yīng)釜是由含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過 900℃左右的高溫焙燒而成，鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設(shè)備適用于各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過程。  為保證正常的使用壽命，搪玻璃設(shè)備不適用于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、貯存、換熱等化工過程：  (1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料；  (2)濃度大于30％、溫度大于180℃的磷酸介質(zhì)或物料；  (3)PH值大于12且溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或物料；  (4)酸堿物料交替進行的反應(yīng)過程。  搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護膜，此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強堿液時，其表面不能形成硅氧保護膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強堿溶液具有大的侵蝕能力。 在搪玻璃適用范圍中，有一個很重要的問題，這就是設(shè)備對溫度的適用性。顯而易見，鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)設(shè)備溫度急劇變化時，所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。 為避免這種損壞我們在介質(zhì)適用范圍內(nèi)還應(yīng)注意設(shè)備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設(shè)備加熱或冷卻過程中應(yīng)緩慢進行  電加熱反應(yīng)釜反應(yīng)釜安裝注意點   搪玻璃設(shè)備的玻璃襯里，雖具一定的抗機械沖擊強度，但它畢竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此，為確保設(shè)備的使用性能,安裝時務(wù)必注意以下幾點:  (1)設(shè)備在安裝前必須仔細(xì)閱讀搪玻璃設(shè)備使用注意事項。 (2)拆除包裝時，防止起釘器、撬棍、手捶等拆裝工具直接接觸碰撞   搪玻璃件，以避免玻璃襯里的機械沖擊損傷。 (3)安裝前應(yīng)將設(shè)備搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)察看   玻璃襯里是否完好。 (4)法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則，即要   求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大，導(dǎo)致搪玻璃面   的損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性，應(yīng)及時更換。 (5)設(shè)備所用卡子，是主要受力元件之一，在安裝過程中，除要求其   受力均勻外，尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。 (6)搪玻璃反應(yīng)針對搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用的范圍越來越廣泛，現(xiàn)把搪玻璃反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)簡單講解一下，希望對所需用戶提供必要的信息。  搪玻璃反應(yīng)釜是一種在高溫下把含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)搪燒后牢固地密著于金屬表面上而成為復(fù)合材料化工設(shè)備。所以，搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性以及金屬的強度性雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。  搪玻璃反應(yīng)釜現(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。 電加熱反應(yīng)釜反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)如下： 1、搪玻璃反應(yīng)釜使用壓力：0.2---0.4Mpa 2、耐酸性：搪玻璃反應(yīng)釜對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。 3、耐堿性： 搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但是我公司的設(shè)備腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d）。  、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行，不可溫度突變。太極搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。 5、搪玻璃瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。 6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。 7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好  電加熱反應(yīng)釜反應(yīng)釜控制腐蝕的方法   一、正確選材和設(shè)計     材料的品種很多，不同材料在不同環(huán)境中有不同的腐蝕速度，有些腐蝕率很高，根本不能應(yīng)用，有些比較低或很低。選材者對某一特定環(huán)境選擇腐蝕率低、價格較便宜、物理力學(xué)性能等又適合設(shè)計要求的材料，是常用的、簡便而行之有效的控制腐蝕的方法，設(shè)備可以獲得經(jīng)濟、合理的使用壽命。正確選材需要完整的腐蝕數(shù)據(jù)，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)常常可能對腐蝕產(chǎn)生影響，所以正確的設(shè)計也很重要。另外，選材者也需要具備一定的腐蝕及防腐蝕知識，才能更完善地解決選材問題。 二、調(diào)整環(huán)境    如果能消除環(huán)境中引起腐蝕的各種因素，腐蝕就會中止或減緩，但是多數(shù)環(huán)境是無法控制的，如大氣和土壤中的水分，海水中的氧等都不可能除去�；�工生產(chǎn)流程也不可能任意更動。但是有些局部環(huán)境可以調(diào)整，例如鍋爐進水先去氧（加入脫氧劑亞硫酸鈉和肼等），可保護鍋爐管免遭腐蝕。密閉的倉庫進入的空氣先除去水分，可免貯存金屬部件生銹。如改變環(huán)境不影響產(chǎn)品和工藝，有些生產(chǎn)流程也可采用這種方法。為了防止冷卻水對換熱器和其它

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本文由生產(chǎn)廠家揚中市金元化工電力設(shè)備廠于2018-5-22 14:05:13整理發(fā)布。
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