電加熱反應(yīng)釜按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動“調(diào)速” 旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn)，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。  13、 電加熱反應(yīng)釜操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。 14、 每次操作完畢，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。 目前，化工，食品，醫(yī)藥等行業(yè)都需要反應(yīng)釜設(shè)備，然而，反應(yīng)釜也在不斷的改善它的制造結(jié)構(gòu)以方便客戶的使用，但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶的重視.   1、鋼制（或襯瓷板）反應(yīng)釜  常見的鋼制反應(yīng)釜的材料為Q235鋼（或容器鋼）。鋼制反應(yīng)釜的設(shè)計、制造與普通的壓力容器一樣。鋼制（或襯瓷板）反應(yīng)釜設(shè)計時選用的操作壓力、溫度為反應(yīng)過程中高壓力和高溫度。鋼制（或襯瓷板）反應(yīng)釜裝有夾套的殼體依照外壓容器計算，而夾套本身按內(nèi)壓容器計算，附屬零、部件如人孔、手孔、工藝接管等通常設(shè)置在釜蓋上，殼體、封頭直徑及壁厚可參照標準選用。     2、電加熱反應(yīng)釜  鑄鐵反應(yīng)釜對于堿性物料有一定抗腐蝕能力。當鑄鐵反應(yīng)釜用于壁溫低于25℃、內(nèi)壓低于0.6MPa時，鑄鐵反應(yīng)釜間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風良好。 2、 在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。 3、 正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。  4、 針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。     5、 用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。  6、 電加熱反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。  7、 檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。  8、 控制器應(yīng)可靠接地。 9、 連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。10、 將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。11、 在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈。

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